随着大型铝电解技术的发展，使用燃气(油)提纯沦为一种趋势。与传统的焦粒提纯、铝液提纯比起，燃气(油)提纯启动电解槽操作者非常简单、适应性强劲，不但可使电解槽碳素及内衬耐火材料提纯过程稳定、温度均匀分布，由于可对于提纯过程实行有效地掌控，还可大幅度延长提纯周期，减少能源消耗，缩短槽寿命。近年来，郑州轻冶科技有限公司(全称“轻冶科技”)与中南大学能源科学与工程学院、河南中色赛尔工业炉有限公司牵头，在对燃气(油)自燃技术展开充份研究试验和自燃系统展开大大优化的基础上，轻冶科技工业智能化部研制开发了“铝电解槽智能化(第二代)燃气(油)提纯技术和装置”(LM-LB(G/O)-Ⅱ系列产品)。

利用专门设计的燃烧器和控制系统构成的燃气(油)提纯系统，可使操作者人员全面、准确掌控燃料的重新加入量、槽内温度及提纯冷却周期，温度数据图表等有系统原始地记录，作为系统完备的基础资料。该系统可使电解槽启动之前，构建以下目标：1、按照自燃学原理和流体力学原理设计、优化槽膛内热气流产于，保证自燃过程充份，温度产于均匀分布，超过高效节约能源的效果;2、较慢均匀分布冷却电解槽内衬材料，使温度升到不足以充份避免内衬热应力和工作表面热应力，并最小化温度梯度，避免阴极裂开;3、保证各个部位的扎固糊料都获得充份的结焦、烧结，可燃性挥发物获得充份溶解和自燃，特别是在是侧壁周围纸。确保构建拟合提纯效果。该系统在中孚实业、东方期望、林丰铝电等大型铝电解系列获得应用于。

用于效果：操作者非常简单，使用方便，电解槽提纯启动期间，车间环境提高显著，与传统提纯启动技术比起节约能源40%以上。近期，为解决问题马来西亚国内燃料资源问题(既无天然气也无重油等燃料)，齐力铝业(PRESSMETAL)谋求国际合作，由轻冶科技分担联合开发“柴油自燃系统”技术。目前，研发工作正在展开中。

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